Промышленный воздухообмен с кондиционированием
Современное промышленное помещение невозможно представить себе без организованной системы воздушного обмена. Своевременное поступление воздуха, его фильтрационная очистка и эффективное удаление за пределы заданной области – таковы ключевые потребности, которые стоят перед вентиляцией. Мультизадачность любой промышленной воздухообменной системы направлена на достижение условий, необходимых для хорошего самочувствия технического персонала, корректной работы автоматики, и хранения материальных ценностей. Промышленная вентиляция и кондиционирование представляют собой широкий спектр подготовительных и организационных мероприятий.

Промышленный комплекс воздушного обмена
Цели воздухообмена и кондиционирования
Задачи, которые стоят перед комплексом вентиляции и кондиционирования, чрезвычайно важны:
- Поддержание необходимого температурного уровня;
- Контроль показателей влажности;
- Очистка поступающих воздушных потоков от бытовых и технологических загрязнений.
Фильтрационная обработка включает в себя также и утилизационные процессы по удалению различных токсичных веществ, газовыбросов, парообразований, всевозможных аэрозолей и пр. Специалисты, которые занимаются подготовкой и реализацией воздухоочистительных систем, отдельное внимание уделяют способности вентиляционного комплекса осуществлять воздушную обработку в автоматическом режиме.

Схема промышленной вентиляции
Разумеется, характеристики воздухообменного комплекса (такие, как функциональные, габаритные, технические) должны целиком соответствовать потребностям того или иного промышленного предприятия.
Краткие сведения о промышленной вентиляции
Чаще всего, в промышленных объектах используется приточно-вытяжная принудительная схема воздушной обработки. Она предусматривает наличие воздухоподающих машин, различные агрегаты для очистки и обработки потоков, а также вытяжные устройства, которые гарантируют эффективное и быстрое выведение отработанной воздушной массы за пределы помещения. Подготовка, организация, монтаж и обслуживание таких сложных комплексов осуществляются специалистами.

Диагностика системы воздухообмена
Оборудование принудительного вентилирования
Само собой, к любым агрегатам, включенным в комплекс промышленной воздухообработки, предъявляются высокие требования по антикоррозийности и пожароустойчивости.
- Вентиляторы;
- Калориферы (водяные и электрические);
- Различные фильтрационные устройства;
- Приточные установки.

Пример водяного калорифера (нагревателя)
Сердцем такой системы воздушной обработки являются вентиляторы. Широкий функционал этих устройств, разнообразие модельного ряда и дополнительных опций, позволяет внедрять их в систему любого воздухообменного комплекса – бытового или промышленного.
Способы монтажа приборов также различаются. Можно вмонтировать вентилятор непосредственно в воздуховодный канал (к примеру, вентилятор канального типа круглой формы), а можно установить и закрепить его на специальной подвесной площадке с высокими показателями поглощения вибраций и шума. Канальные нагнетатели прямоугольной формы прекрасно справляются с возложенными на них задачами на больших промышленных объектах и в просторных помещениях торговых и офисных центров.

Расположение вентилятора канального типа
Фильтрационное оборудование также обладает достаточно широкими особенностями – вплоть до очистки воздуха на бактериальном уровне.
Структура сегмента кондиционирования
Что касается непосредственно той части комплекса, которая отвечает за кондиционирование, то в зависимости от особенностей технологического процесса, а также конфигурационных характеристик промышленного объекта, комплекс кондиционирования может включать в себя такие узлы:
- Центральные агрегаты кондиционирования;
- Устройства чиллер-фанкойл с автономным регулированием температурного режима;
- Кондиционеры шкафного типа, обладающие способностью круглосуточной поддержки заданных параметров климата;
- Прецизионные устройства, которые нужны для воздушной обработки помещений с регламентированными показателями температурного режима;
- Наконец, промышленные холодильные агрегаты – как правило, они представляют собой моноблоки для крыш.

Моноблок крышного исполнения
Промышленные кондиционеры также отличаются разнообразием типов и функциональных особенностей. К примеру, устройства чиллер-фанкойл отлично подходят для использования в конфигурационной схеме с длинными коммуникациями. Они не зависят от экологически небезопасного хладагента, и используют обычную холодную воду в качестве рабочего материала.
В наружном контейнере (чиллере) осуществляется охлаждение материала; после, по трубам вода подается во внутренние отсеки (фанкойлы). Помимо этого, за счет отказа от хладагентов, приборы чиллер-фанкойл экономически выгодны.

Система чиллер-фанкойл
Критерии подбора оборудования
Осуществление организации воздухообрабатывающей системы предусматривает следующие этапы:
- Проектирование;
- Расчет;
- Подбор необходимого оборудования.
Тип агрегатов, которые составляют комплекс воздушного обмена, обработки и кондиционирования, должен зависеть от инженерных характеристик. Подбирая комплектующие, следует учитывать их тепловые показатели, коэффициент шумоизоляции, надежность, функциональность; немаловажным является и фактор географического положения промышленного объекта.
Сама реализация проекта воздушной обработки и кондиционирования, работоспособность всего комплекса напрямую зависит от характеристик и качества монтажа воздуховодной сети. В промышленных объектах чаще всего используются металлические воздуховодные каналы круглого, а также прямоугольного сечения.

Металлические воздуховоды
В случаях, когда воздушные смеси обладают критическими характеристиками, инженеры устанавливают трубы-носители из оцинкованной, а также нержавеющей стали. Качество самой сети воздуховодов зависит от фасонных частей:
- Отводов;
- Переходников;
- Крестовин;
- Различных нестандартных узлов.

Фасонные элементы воздуховодов
Герметичность сети воздуховодных труб и качество воздушной транспортировки гарантирует надежная компоновка фасонных компонентов, а также своевременно обеспеченная теплоизоляция. В основном, соединение фасонных частей с воздуховодами осуществляется при помощи газокислородной автоматической сварки, благодаря чему удается нивелировать потери в коэффициентах перемещения воздушных потоков.
Сам монтаж климатического комплекса может осуществляться открытым способом и под фальшивыми панелями.
Добавить комментарий