Промышленная вентиляция в условиях производства

Современное промышленное производство нуждается в эффективном воздушном обмене. Значение этого процесса невозможно переоценить. Существует огромная разница между терминами бытовая вентиляция и вентиляция промышленная, производство которой требует гораздо больших усилий, знаний и капиталовложений.

Сложность процесса организации промышленного вентилирования заключается в том, что помимо основной своей функции (доставка свежего воздуха и удаление отработанных потоков), система предусматривает также и комплексную воздушную обработку:

1. Фильтрацию;
2. Увлажнение;
3. Охлаждение;
4. Нагрев.

Пример вентиляции на производстве

Основные сведения о промышленном воздухообмене

С естественной, бытовой вентиляцией сталкивается каждый человек. Именно такой тип проветривания предусмотрен в наших домах и квартирах. Для него нужны приточные каналы (окна, форточки, вентиляционные двери) и канал, через который будет выводиться поток отработанного воздуха (вытяжка, «отдушина»). Под воздействием температурной разницы в помещении и снаружи осуществляется пассивная циркуляция воздуха – от приточного шлюза к вытяжному.

Такая схема, при всей своей очевидной простоте, содержит массу изъянов. И то, что устроит жителя двухкомнатной типовой квартиры, никак не удовлетворит владельца крупного промышленного предприятия.

Воздушный обмен

Принудительная (механическая) вентиляция способна решить все возможные проблемы: гарантировать своевременный приток, обработку, а также удаление воздуха из производственных помещений.

Различают следующие разновидности такой схемы:

1. Приточная;
2. Вытяжная;
3. Смешанная.

Наиболее весомым авторитетом пользуется смешанная система воздухообмена в промышленных помещениях. Она предусматривает искусственную подачу и искусственное выведение воздушных масс за пределы рабочей зоны.

Организация принудительного воздухообмена

Структура промышленной вентиляции

Система воздушного обмена представляет собой сеть взаимосвязанных агрегатов, обеспечивающих обработку воздушных потоков на различных этапах. Среди ключевых элементов такой системы:

1. Воздуховодные каналы;
2. Приточные или вытяжные вентиляторы;
3. Воздушные нагреватели;
4. Кондиционеры;
5. Увлажнители воздуха;
6. Фильтрационные устройства.

Модель вентиляции на производстве

Доверить организацию всех этих агрегатов можно исключительно экспертным специалистам, которые проведут необходимые анализы, расчеты, произведут подбор климатического оборудования, грамотно скомпонуют его в единый многофункциональный воздухообменный комплекс.

Вентиляционные трубы

Воздуховодные каналы предназначены для перемещения воздушных потоков в строго заданном направлении. Они служат своего рода «артериями», которые транспортируют воздушные массы из точки поступления до точки вывода из помещения. Диаметр таких труб зависит от требований к производительности вентиляционной системы. Конструктивно, воздуховоды можно разделить на два типа:

1. Круглые трубы;
2. Каналы с прямоугольным сечением.

Варианты воздуховодных труб

Оба типа пользуются широким спросом в воздухообменных системах. К примеру, прямоугольные каналы можно прокладывать «в открытую». Они вплотную стыкуются со стенами, перегородками, потолками, что не портит внешний вид помещения. Трубы с круглым сечением очень удобно прокладывать под фальшпанелями и подвесными потолками.

В промышленной вентиляции чаще всего используются металлические воздуховоды, однако, эти изделия изготавливаются из самых разных материалов:

1. Оцинкованная сталь;
2. Медь;
3. Различные виды пластмасс;
4. Асбестовые смеси;
5. Текстиль.

Металлические воздуховоды

Организовать вентиляционную сеть из таких труб можно при помощи фасонных частей, позволяющих их произвольно комбинировать в один комплекс:

1. Отводы;
2. Крестовины;
3. Удлинители;
4. Патрубки.

От того, насколько качественно фасонные части соединены с воздуховодами, зависят показатели герметичности всей вентиляционной сети.

Фасонные компоненты

Однако главным агрегатом любой промышленной вентиляции является вентилятор.

Воздушные нагнетатели

Без сомнения, вентилятор – это сердце воздухообменной системы как в быту, так и на производстве. Именно данное устройство прогоняет по воздуховодам кубометры чистого или уже обработанного воздуха, обеспечивая необходимый и полезный микроклимат в производственных помещениях. Различают следующие конструктивные типы воздушных нагнетателей:

1. Осевые или аксиальные (классическая разновидность);
2. Центробежные или радиальные (вращающийся барабан с лопастями);
3. Диагональные (представляют собой комбинацию осевого и центробежного устройств);
4. Тангенциальные (конструкция в виде цилиндра с лопастями, загнутыми вперед).

Промышленный нагнетатель

Способы размещения вентиляторов в воздухообменной системе также различны:

1. Монтаж устройства на стене или на потолке;
2. Размещение прибора внутри или снаружи воздуховодного канала;
3. Установка нагнетателя на специальных платформах, способных поглощать вибрационный шум.

Где и какой вентилятор использовать в структуре вентиляционной схемы, определяют инженеры, занимающиеся организацией промышленного вентилирования на производстве.

Пример канального монтажа устройства

Другие компоненты воздухообменной сети

За подачу чистого и обработанного воздуха отвечают фильтры – устройства, которые очищают и обезвреживают воздушные потоки. Как и в ситуации с вентиляторами, на производствах используются самые различные типы фильтрационного оборудования. Все эти типы условно можно классифицировать в зависимости от степени очистки:

1. Класс тонкой очистки;
2. Класс сверхтонкой очистки;
3. Класс грубой очистки воздуха.

В производственных условиях можно использовать как фильтры одного класса, так и комбинации из разных типов.

Очистительные компоненты воздухообмена

Не следует забывать и о калориферах – агрегатах, которые нагревают приточные потоки. На сегодняшний день известно два вида таких агрегатов:

1. Водяные;
2. Электрические.

Водяные нагреватели подключены к системе горячего водообеспечения. Такие приборы достаточно сложны в сервисном и техническом обслуживании в отличие от электрических калориферов, которые не нуждаются в подводе горячей воды, но не слишком выгодны в плане экономии электроэнергии.

Водяной калорифер

Рекуператор

Организация монтажа вентиляции

Мы рассмотрели ключевые устройства стандартной воздухообменной системы любого предприятия. Как видите, составление из этих приборов единый продуктивный комплекс – задача для профессионалов. Сама организация вентиляции на производстве состоит из следующих этапов:

1. Проектирование. На этом этапе составляется проект будущей вентиляции с учетом особенностей помещения и индивидуальных пожеланий заказчика.
2. Разработка рабочих схем, чертежей, спецификаций.
3. Подготовка производственного пространства для установки климатического оборудования – прокладка воздуховодов, обеспечение доступа к крепежным элементам, подъему оборудования и т.д.
4. Непосредственный монтаж вентиляционной системы.
5. Подключение автоматического комплекса, который будет контролировать, а также регулировать воздушный обмен.
6. Тестовые испытания воздухообменной сети.

Система воздушного обмена производства

Вытяжная вентиляция в небольшом цехе

Мастер-классы:

Как устроена промышленная вентиляция Промышленная вентиляция: обслуживание Промышленная вентиляция – комплексный подход Вентиляция, как способ очищения воздуха Вентиляция пластиковых окон