Воздушный обмен в промышленных помещениях

Реализация проекта грамотного воздухообмена в условиях современного промышленного предприятия является насущной необходимостью и имеет рациональное обоснование. Если работа в таких помещениях ведется в течение всего трудового дня, то воздух очень быстро становится грязным. Пыль, испарения от станков, продукты технологической обработки самых разных материалов скапливаются в воздухе, и от этого снижается эффективность производственных мероприятий. Вентиляция промышленных помещений – это многофункциональный комплекс механического воздухообмена, направленный на достижение всех необходимых санитарно-технических норм.

Рационально спроектированная и правильно организованная система воздушного обмена призвана обеспечить своевременную подачу, обработку и удаление воздушных потоков на предприятии.

Производственный объект

Система промышленной вентиляции

Особенности приточно-вытяжного вентилирования

Вентиляция по праву считается наиважнейшим сегментом любых инженерных коммуникаций промышленного объекта. Наиболее практичной схемой реализации такого проекта считается приточно-вытяжное принудительное вентилирование. Для осуществления воздухообмена требуются различные установки подачи, обработки, а также удаления воздуха:

  1. Воздуховодные каналы;
  2. Вентиляторы;
  3. Фильтрационные приборы;
  4. Калориферы;
  5. Кондиционеры;
  6. Воздушные увлажнители;
  7. Заслонки и т.д.

Все вместе эти агрегаты составляют принудительную систему промышленного воздухообмена.

Проект промышленной вентиляции

План промышленного воздухообмена

Структура промышленной вентиляции

Для успешного претворения в жизнь системы вентиляции необходимо знать, из чего складывается ее структура.

Вентиляционные трубы

Каналы, предназначенные для притока, перемещения и выведения воздушных потоков, называются воздуховодами. Рынок таких вентиляционных «артерий» достаточно разнообразен. Их принято классифицировать по типу сечения:

  1. Воздуховоды круглого сечения;
  2. Каналы прямоугольного сечения.
Примеры вентиляционных труб

Воздуховодные трубы

Грамотно подобрать и спроектировать воздуховодные трубы могут только эксперты. Они же определят, какой именно тип каналов более других подходит к данному производственному помещению.

На сегодняшний день известны воздуховоды, изготовленные из следующих материалов:

  1. Металлические (здесь преимущественно рассматриваются трубы из стали);
  2. Титановые – обладают высокими характеристиками огнестойкости;
  3. Листовой алюминий;
  4. Листовая медь;
  5. Синтетические материалы – стеклоткань, стеклопластик, полиэтилен;
  6. Фиброцемент;
  7. Алюминиевая фольга;
  8. Текстильные.
Образцы фасонных частей воздуховодов

Фасонные элементы

Структурные элементы, при помощи которых можно создать воздуховодную сеть, называются фасонными частями.

Существует множество разновидностей таких компонентов. Специалисты, которые выполняют монтаж сети воздухонесущих труб, должны с особым вниманием подойти к вопросу герметичной состыковки фасонных элементов и вентиляционных труб.

Воздушные нагнетатели

Вентиляторы являются «двигателем» любой промышленной и бытовой циркуляции воздуха. Именно эти устройства оказывают принудительное воздействие на воздушную массу, побуждая ее перемещаться по воздуховодным трубам к вытяжным шлюзам с целью полного удаления из производственных помещений. Разнообразие данных приборов позволяет оснастить ими любую, даже наиболее сложную воздухообменную систему.

Типы промышленных нагнетателей

Промышленные вентиляторы

По типу конструкции различают следующие виды вентиляторов:

  1. Осевые;
  2. Центробежные;
  3. Диагональные;
  4. Тангенциальные.

Известны нагнетатели низкого, среднего, а также высокого давления. В комплексе промышленного воздухообмена эти агрегаты могут занимать разное положение:

  1. Обычные воздушные нагнетатели устанавливают на специальных опорных площадках, оснащая их вибропоглощающими вспомогательными зажимами;
  2. Канальные вентиляторы монтируют непосредственно в воздуховод или же прикрепляют ко входу в воздуховодный канал;
  3. На крышах промышленных объектов размещают крышные устройства;
  4. Многозональные изделия обычно рассчитаны на несколько воздуховодов сразу.
Наборная промышленная вентиляция

Вентилятор промышленный

Фильтры, калориферы

При помощи фильтрационного оборудования и калориферов достигается нагрев и комплексная очистка поступающих в производственные помещения воздушных потоков. Различают несколько классов очистки воздуха фильтрационными устройствами:

  1. Класс тонкой очистки;
  2. Сверхтонкая фильтрация;
  3. Грубая обработка воздуха.

Нагреватели, использующиеся в системах промышленного воздухообмена, делятся на два вида:

  1. Водяные калориферы – нуждаются в подводе коммуникаций с горячей водой достаточно требовательные в обслуживании;
  2. Электрические нагреватели работают автономно, без горячей воды, но весьма затратные в плане электроэнергии.
Калорифер промышленного типа

Водяной калорифер

Организация и монтаж промышленной вентиляции

Прежде чем приступить к монтажу комплекса промышленной вентиляции, специалисты самых различных областей производят:

  1. Анализ площади промышленных помещений;
  2. Исследование технологических нюансов деятельности того или иного предприятия;
  3. Рациональный расчет требующихся коммуникационных линий;
  4. Подбор климатического оборудования, способного удовлетворить все производственные потребности.
Установка вентиляционного оборудования

Монтаж промышленной вентиляции

На основании проектных документов составляются коммуникационные схемы, спецификации на требуемое оборудование и прочие нормативные акты.

По истечении подготовительного этапа работ, специалисты приступают непосредственно к сборке агрегатной вентиляционной сети. Подготовка промышленных помещений к монтажу включает в себя следующие мероприятия:

  1. Оснащение площадок, воздуховодных каналов;
  2. Обустройство свободного доступа, а также освещения;
  3. Анализ опорных элементов, крепежей на соответствие техническим параметрам;
  4. Выявление наиболее рациональных методов подъема климатического оборудования.
Комбинированное вентилирование

Пример промышленного воздухообмена

Затем, на основании комплектовочных документов, производится монтаж блоков промышленной вентиляции в единый комплекс.

Последним шагом активируется и проверяется система автоматического контроля над климатическими характеристиками и управлением воздухообменными процессами:

  1. Пульт управления;
  2. Устройства контроля параметров всей системы;
  3. Информационные датчики.
Крайне ответственным мероприятием является завершающая стадия комплектации воздухообменного комплекса – пробный запуск всей вентиляционной системы. Он производится после визуального осмотра экспертами всех соединений на предмет корректного монтажа и соответствия нормам герметичности.
Пусконаладка воздухообменного промышленного комплекса производится на разных рабочих режимах с целью всестороннего анализа технических и функциональных показателей работоспособности сети.

Готовая система промышленного вентилирования

Грамотно организованная вентиляция

Следует помнить, что от правильной хронологии монтажных мероприятий зависит множество немаловажных моментов – реконструкция всей системы, финансовая экономия, сроки сдачи объекта в эксплуатацию. Прежде чем приступить к организации вентиляции промышленных предприятий, следует учесть также мощностные возможности энерго- и теплообеспечения производства, архитектурные и эксплуатационные характеристики здания и т.д.

Промышленный воздухообмен


Сохранить:
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (Пока оценок нет)
Загрузка...

Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

    6 − 3 =

    ×
    Рекомендуем посмотреть