Принудительный воздухообмен промышленных предприятий

Одной из самых важных и сложных составных частей любой инженерной коммуникации промышленного объекта является вентиляция. Этот комплекс отвечает за бесперебойное поступление в промышленное помещение свежего, очищенного воздуха, а также своевременный отвод его из рабочей зоны. Циркуляция, чистота, уровень влажности воздушной массы должны полностью соответствовать строго установленным санитарным нормам. Оптимальные характеристики климата, комфортные условия для работы людей, хранения материальных ценностей, производительности оборудования может обеспечить только вентиляция промышленных предприятий.

Мы не зря подчеркнули целевое назначение этой воздухообменной системы, поскольку эта вентиляция в корне отличается от того, что мы привыкли называть бытовым, естественным проветриванием.

Промышленный воздухообмен

Преимущества промышленной вентиляционной схемы

Естественный (бытовой) способ вентилирования помещений известен каждому из нас. Через приточные каналы (ими обычно служат окна, форточки, двери) воздушные потоки проникают внутрь, где перемешиваются, поднимаются вверх, и под давлением вытесняются в вытяжную шахту («отдушину»).

Как видите, достаточно непритязательная схема, обеспечивающая пассивное проветривание. Тем не менее, такая вентиляция далека от совершенства, поскольку напрямую зависит от множества факторов, среди которых и температурный контраст, без него невозможно приточно-вытяжное перемещение воздушных потоков.

Принцип естественного проветривания

Промышленные предприятия нуждаются в гораздо более действенном и устойчивом способе реализации постоянного циркулирования, а также обработки воздуха. В этом случае проектируется и устанавливается специализированное многофункциональное оборудование, которое, соединяясь в единую взаимосвязанную сеть, образует комплекс промышленного воздухообмена и обработки воздушных масс. Такая вентиляция бывает:

1. Приточной (принудительного побуждения);
2. Вытяжной принудительной;
3. Комбинированной (приточно-вытяжной).

Огромным спросом на промышленных объектах пользуется именно последняя, приточно-вытяжная, работа вентиляционной схемы. Она предусматривает подачу воздуха в помещение при помощи приточных аппаратов, обработку (увлажнение, кондиционирование, очистку, нагрев), а также удаление из рабочей зоны посредством вытяжного сегмента системы.

Образец промышленного воздухообмена

Благодаря такой организации работы целого ряда климатического оборудования удается создать все необходимые условия для хорошего самочувствия людей и исправного функционирования оборудования.

Структура комплекса промышленного воздухообмена

Проектирование и монтаж такой сложной системы всегда производятся с учетом индивидуальных особенностей производственных помещений. Поэтому доверять организацию вентиляционных систем на предприятиях следует исключительно профессионалам.

Особенности подбора оборудования

Следует помнить, что именно от качества сборки и верно подобранных климатических агрегатов зависит производительность всего воздухообменного комплекса. Расчет и определение стоимости монтажных работ также определяются отдельно, индивидуально, в зависимости от того, в каком оборудовании нуждается промышленный объект. Что имеется в виду? К примеру, одно предприятие нуждается в сверхтонкой фильтрации, а другое – нет. Или количество вентиляторов на одном объекте будет одим, но на другом – совершенно иным. И т.д.

Схема промышленного вентилирования предприятия

Воздуховодные каналы и фасонные элементы

Трубы, по которым происходит циркуляция воздуха, называются воздуховодами. Фасонные части – это элементы, из которых складывается воздуховодный канал:

1. Фланцевые тройники4
2. Кресты;
3. Патрубки;
4. Отводы.

Фасонные элементы воздуховодов

Воздуховодные трубы изготавливаются из различных материалов, и обладают индивидуальными характеристиками (в зависимости от целевого назначения):

1. Оцинкованная сталь;
2. Черная сталь;
3. Прочная фольга;
4. Пластмасса.

Образцы воздуховодных каналов

Также они отличаются сечением:

1. Воздуховоды круглого сечения;
2. Каналы прямоугольного сечения.

Соединяясь фасонными элементами, такие каналы представляют собой магистральную сеть; проходящий по ним воздух можно фильтровать, подогревать и пр.

Воздуховодная сеть

Вентиляторы

Главным агрегатом вентиляционной системы, который занимается распределением воздушной массы в производственных зонах, является вентилятор. Конструктивно такой прибор представляет собой ротор с закрепленными определенным способом лопастями, которые направляют воздушные потоки в строго заданном направлении.

Известно несколько ключевых видов нагнетателей по определенному конструктивному типу:

1. Аксиальные (осевые приборы);
2. Радиальные (центробежные);
3. Тангенциальные (вентиляторы диаметрального типа);
4. Безлопастные устройства.

Канальный вентилятор

Способы установки их в структуре вентиляционного комплекса также разные. Приборами можно усиливать приточную и вытяжную части системы (в воздуховодном канале, на входе в канал), или устанавливать отдельно – на специальных площадках, поглощающих вибрационный шум.

Нагревательное оборудование

Современная промышленная вентиляция не обходится без калориферов – приборов для нагревания воздушных потоков. Согласно типу передачи тепловой энергии, такие устройства бывают:

1. Водяными;
2. Электрическими.

Водяные калориферы нуждаются в подведении коммуникаций центрального водоснабжения и достаточно сложны в сервисном обслуживании. Особой популярностью пользуются нагреватели с опцией рекуперации (утилизация тепловой энергии).

Нагревательные агрегаты

Фильтрационное оборудование

Очисткой приточных воздушных потоков в системе промышленной вентиляции на предприятиях занимаются фильтры. Эти изделия имеют разный класс очистки воздуха:

1. Тонкой очистки;
2. Сверхтонкой;
3. Грубой фильтрации.

Помимо этого, в отдельных случаях в помещениях устанавливаются бактерицидные фильтры, которые производят очистку воздушных потоков на тончайшем, бактериальном уровне.

Фильтры промышленной вентиляции

Этапы организации и монтажа комплекса

Установка вентиляционной системы на промышленных предприятиях требует тщательной и ответственной подготовки. Она производится в несколько этапов:

1. Подготовительный этап (составление проекта);
2. Производство чертежей и спецификаций на строительное задание;
3. Подготовка самого объекта (помещений);
4. Стадия непосредственного монтажа компонентов вентиляции;
5. Подключение автоматики (системы, которая будет контролировать, и регулировать работу воздухообменного комплекса);
6. Пробный запуск (тестирование работоспособности системы).

Установка воздухообменного оборудования

Монтаж промышленной вентиляционной системы

Мастер-классы:

Воздухообмен промышленных зданий Воздушный обмен в промышленных помещениях Разработка вентиляции промышленных объектов Промышленный воздухообмен с кондиционированием Промышленный воздухообмен и система кондиционирования